1、日常維護（每班）包括：清潔機身切屑、磨削液殘留及灰塵；檢查導軌和絲杠的潤滑狀態(tài)；確認刀具夾緊機構(gòu)無松動；檢查安全裝置是否有效；通電后空運轉(zhuǎn)5-10分鐘以達到熱穩(wěn)定狀態(tài)。

　　2、周期性維護（每周/每月） 包括：檢查傳動部件的磨損情況和皮帶松緊度；檢查主軸軸承溫升；檢測各軸定位精度和重復定位精度；通過動態(tài)平衡儀校正砂輪動平衡；檢查電氣系統(tǒng)的電纜絕緣狀況和電池備份狀態(tài)。

　　3、常見故障及排查方向：

　　- 跑刀不準：可能由傳動鏈間隙、導軌潤滑不足、主軸跳動超差、伺服驅(qū)動參數(shù)不當或后置處理程序錯誤等因素引起，需系統(tǒng)排查。

　　- 磨削誤差大：可能與導軌或滾珠絲杠的雜質(zhì)或磨損有關(guān)，需要清潔或更換相關(guān)部件。

　　- 主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定：可能源于主軸軸承磨損，需要檢查并更換軸承。

　　- 磨削過程出現(xiàn)振動：通常是砂輪磨損不均導致，應(yīng)進行砂輪動平衡。

　　- 程序運行異常：需要檢查程序語法錯誤、零點偏置參數(shù)等，確保數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)正確。

　　4、精度校準建議：定期使用激光干涉儀或球桿儀檢測各軸定位精度和重復定位精度；對于采用光柵尺的全閉環(huán)系統(tǒng)，需注意光柵尺表面的清潔，避免污染導致反饋信號失真。