隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，對高精度特型刀具的品種和數(shù)量的需求越來越大，刀具的刃形也越來越復(fù)雜。這種刃形復(fù)雜的工具很難用普通的工具磨床和傳統(tǒng)的技術(shù)方法制造，世界各國都在研究5軸數(shù)控刀具磨床。 搭載納米智能技術(shù)開發(fā)的5軸數(shù)控刀具磨床是為全磨削工具開發(fā)的數(shù)控工具生產(chǎn)機(jī)床。該機(jī)床是x、y、z為直線伺服軸，a、c這2軸為旋轉(zhuǎn)軸的5軸5聯(lián)動機(jī)床。密閉型設(shè)計(jì)，確保生產(chǎn)安全性，安全系數(shù)高。采用單驅(qū)動雙向砂輪主軸具有高度靈活的工件磨削特性，操作簡單，調(diào)整機(jī)靈活，刀具參數(shù)調(diào)整方便。
機(jī)床的特點(diǎn)：
1、配備了以對話框形式顯示刀具加工所需參數(shù)的三維模擬軟件，在參數(shù)輸入后進(jìn)行刀具模擬，可以顯示刀具的三維圖形以及機(jī)床的磨削步驟。利用“各磨削步驟用顏色區(qū)分”軟件的防碰撞功能，避免實(shí)際加工中的碰撞現(xiàn)象。
2、可以配備先進(jìn)的人機(jī)交互數(shù)控系統(tǒng)，可以使用G代碼編程和刀具軟件。系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、方便、抗電磁干擾。可以通過以太網(wǎng)、USB2.0在CNC和PC之間傳輸程序，可以在最短的加工準(zhǔn)備時間內(nèi)一鍵啟動，大幅提高生產(chǎn)力。
3、絲杠、導(dǎo)軌、a軸c軸及主要零部件均采用高精度等級，確保使用精度高、靈敏度高、穩(wěn)定性好。
4、大型設(shè)計(jì)、大功率、門型密閉結(jié)構(gòu)、剛性好、強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好。
5、可以選擇合適的軟件模塊加工各種刀具，通過探針，可以自動實(shí)現(xiàn)工件的循環(huán)測量和對刀具磨損的補(bǔ)償，可以進(jìn)行刀具的生產(chǎn)和刀具的修理。
6、轉(zhuǎn)軸配有成品高精度DD電機(jī)，傳動平穩(wěn)、速度高、精度高。
7、安裝頂部和簡易支撐點(diǎn)，可用于長刀具的生產(chǎn)。
